專注電子行業智能制造、智能倉儲解決方案20年
作者: admin1發表時間:2020-03-21 瀏覽量:
幫助企業有效的防止SMT上料過程中出現的混料和錯料現象發生,同時記錄SMT上料信息與生產信息,提升SMT品質合格率,滿足客戶需求;提升企業品質價值與客戶滿意度,同時也方便公司后續追溯SMT生產記錄。
確認所有的物料流轉到生產線正常生產,避免人為出現的錯誤而產生的不必要的錯誤生產
1. 自動讀取程序:與貼片設備縫對接,自動讀取料站程序,數據自動讀取到軟件中,實現 防錯掃描比對。
2. 快速轉產:不需要紙質上料表,掃描物料,PDA提示上料位置,輕松完成換料作業。
3. 上料掃描管理:接換料無需人工記錄,系統自動記錄換料信息上傳系統。便于后續追溯查詢。
4. 智能鎖機:生產掃描發現錯誤元件時,軟件鎖定設備自動停機。
5. 元件查找:掃描物料條碼PDA提示您該物料要放置的機器、TABLE、料站信息。
6. 缺料查詢:選擇缺料查詢功能,PDA顯示所有料站物料剩余時間,并按緊急情況排序。
1.智能提取數據,設備無縫對接;發生錯料,立刻鎖機 提供元件追蹤 避免生產切換和物料耗盡所浪費共識。
2.無紙化作業,取消紙質料站表,換料記錄表。
3.物料正反向追溯 生產工單追溯 生產日期追溯 生產數量追溯 生產線體追溯 供應商追溯 設備/人員追溯。
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通過與設備聯機缺料預警系統實時監測料站物料使用情況,物料到達設定閥值提醒作業員主動接料。
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